Ultrasonik yıkamada kör deliklerin içi neden temiz kalmaz?
Ultrasonik yıkamada kör deliklerin içi neden temiz kalmaz?
1-Ultrasonik yıkamada kör delik içindeki hava cebi neden kir bırakır?
Kör deliklerde hapsolan hava, temizleme sıvısının yüzeye ulaşmasını engelleyebilir. Parçaların sepette birbirini gölgelemesi ve aşırı yükleme de etkili alanı azaltır. Güçlü kimyasal tek başına geometrik erişim sorununu çözmez.
Delik ağzı uygun konumda değilse sıvı içerideki havayı yerinden çıkaramayabilir. Aynı parçanın farklı yönlendirmelerdeki sonucu karşılaştırılarak geometri etkisi görülebilir. İnce iç kanalın temizliği dış yüzey fotoğrafıyla doğrulanamaz. Parçanın kritik temizleme şartına göre iç inceleme veya kontrollü kalıntı ekstraksiyonu seçilir; cihaz gücünü artırmak ilk ve tek müdahale olmamalıdır.
2-Alüminyum ve çelik parçalar aynı ultrasonik banyoda yıkanabilir mi?
Parçanın alaşımı, kaplaması ve kirin türüyle uyumlu ultrasonik temizleyici seçilir. Çelik ve alüminyum aynı sepetteyse ortak proses penceresi bulunmalıdır. Köpük ve durulama davranışı da seçim ölçütüdür.
Ortak banyo ancak her iki malzemenin, kaplamanın ve kir türünün aynı çalışma aralığına uygun olduğu gösterilirse düşünülmelidir. Parçaların birbirine sürtünmesi ve kir taşıması da dikkate alınır. Çelikte iyi sonuç veren bir alkali sistemin alüminyumda kararma yapmaması ayrıca doğrulanır. Gerekirse malzeme aileleri için ayrı reçete ve sepet düzeni oluşturulur.
3-Ultrasonik cihazda sepet yükü ve gaz giderme işlemi nasıl standardize edilir?
Parçalar hava cepleri oluşmayacak şekilde konumlandırılır. Cihazın önerdiği gaz giderme ve yükleme düzeni uygulanır. Banyonun sıcaklığı, konsantrasyonu ve çalışma süresi birlikte kaydedilir.
Her çevrimde parça sayısı kadar yerleşim ve toplam kir yükü de önemlidir. Yeni dolumun cihaz talimatına uygun hazırlanması ile üretim sırasında kullanılan banyonun durumu ayrı kaydedilir. Referans bir parça belirli sepet noktalarında izlenebilir. Böylece çevrim süresi uzadığında problemin banyo yorulmasından mı, yükleme farkından mı kaynaklandığı daha kolay anlaşılır.
4-Ultrasonik yıkamadan çıkan parçanın kör deliğinde kalan sıvı nasıl yönetilir?
Kirli sıvının küçük deliklerde kalması temizlenen parçayı yeniden kirletebilir. Durulama ve kontrollü kurutma aşamaları ihmal edilmemelidir. Aşırı süre, hassas kaplama veya yüzey için uygun olmayabilir.
Durulama suyunun kanala girmesi kadar kirli çözeltinin dışarı çıkması da gerekir. Drenaj yönü, durulama kademesi ve kurutma yöntemi parçanın geometrisine göre düzenlenir. İçeride sıvı kalan parça ambalajlandığında leke veya korozyon daha sonra görülebilir. Kullanılacak hava veya kurutma koşullarının temizlik ve yüzey gereksinimlerine uygunluğu ayrıca kontrol edilmelidir.
5-Ultrasonik yıkamanın başarısı hidrolik parçada hangi kabul ölçütleriyle değerlendirilir?
Dış yüzey görünümü yerine kritik iç kanalların kabul kriteri esas alınır. Gereken uygulamalarda partikül veya kalıntı kontrolü yapılır. Sepetin farklı noktalarındaki parçalar karşılaştırılarak işlem homojenliği değerlendirilir.
Hidrolik devrede sorun oluşturabilecek parçacıkların boyutu ve miktarı, müşteri şartnamesiyle ilişkilendirilmelidir. Ölçüm için kullanılan sıvı ve kapların kendisi de temiz olmalıdır; aksi halde test parçadan gelmeyen kirleri sayabilir. Sepetin yalnız kolay temizlenen üst noktasından numune almak yeterli değildir. En zor geometrinin ve yoğun yüklemenin temsil edildiği doğrulama gerekir.
İlgili ürünün teknik bilgileri: UAT01 Ultrasonik Alkali Temizleme Sıvısı. Uygulamanızın malzeme, ekipman ve çalışma koşullarını paylaşarak ürün uygunluğunu değerlendirebilirsiniz.