Aradığınız kimyasal ürünlerine hızlı ve kolayca ulaşın.
Her yüzeyin, her ekipmanın ve her üretim sürecinin ihtiyacı farklıdır. Fenger Chemicals; temizlik, bakım, proses ve koruma uygulamalarınız için uygun ürünü seçmenize yardımcı olur. Uygulama alanınızı ve çözmek istediğiniz sorunu paylaşın; ihtiyacınıza uygun kimyasal çözümü birlikte değerlendirelim. Teknik Ekibimize Danışın
Ürün seçiminde sektörünüz, yüzey malzemesi, kir veya birikinti türü ve uygulama koşulları birlikte değerlendirilir. Ekipman bilgilerini ve varsa uygulama fotoğraflarını paylaşarak teknik ekibimizden destek alabilirsiniz.
Kullanım oranı ve uygulama yöntemi ürüne, yüzeye ve işlem koşullarına göre değişir. Ürünün teknik bilgi föyündeki talimatları esas alın; uygulamanıza özel değerlendirme için bizimle iletişime geçin.
İlgilendiğiniz ürünün adını veya kodunu belirterek sitemizdeki SDS/TDS Talep bölümünden teknik bilgi föyü ve güvenlik bilgi formu talep edebilirsiniz.
Madencilik, denizcilik, havacılık, otomotiv, metal işleme, rafineri, gıda, tekstil, cam, inşaat ve enerji başta olmak üzere farklı endüstrilerin kimyasal ihtiyaçlarına yönelik ürün seçenekleri sunar.
Sektörünüzü, uygulamanızı, işlem gören malzemeyi, mevcut sorunu ve beklediğiniz sonucu belirtmeniz yeterli bir başlangıç sağlar. Sıcaklık, süre, ekipman ve mevcut ürün bilgileri değerlendirmeyi daha da netleştirir.
İlgilendiğiniz ürün ve uygulama bilgileriyle talebinizi iletebilirsiniz. Numune ve deneme imkânları ürünün niteliğine ve çalışmanın kapsamına göre değerlendirilir.
Aklınıza takılan sorular mı var?
Fenger Chemicals, endüstriyel temizlik kimyasalları, proses kimyasalları, özel yağlayıcılar, korozyon önleyiciler, yüzey işlem ve koruyucu bakım ürünleri geliştiren ve üreten endüstriyel kimya markasıdır. Metal, otomotiv, demir-çelik, enerji, rafineri, petrokimya, madencilik, denizcilik, havacılık, gıda, cam, tekstil, inşaat ve raylı sistemler başta olmak üzere farklı endüstrilere yönelik geniş ürün portföyü sunar. Standart ürün tedarikinin ötesinde; sahaya, prosese ve uygulama problemine özel kimyasal çözümler geliştirerek temizlikten yüzey korumaya, korozyon kontrolünden özel yağlamaya ve proses optimizasyonuna kadar işletmelerin farklı ihtiyaçlarını tek çatı altında karşılamayı hedefler.
Elektrik panolarında korozyon; nem, yoğuşma, tuz, endüstriyel kirleticiler ve sıcaklık değişimleri gibi çevresel faktörlerin metal yüzeyler üzerinde oluşturduğu önemli bakım problemlerinden biridir. İlk aşamada küçük bir oksidasyon veya renk değişimi şeklinde görülebilen korozyon, zaman içerisinde terminaller, bağlantı noktaları, metal muhafazalar ve diğer elektriksel bileşenler üzerinde ilerleyebilir. Bu nedenle elektrik panolarında korozyon kontrolü, yalnızca mevcut pasın temizlenmesi değil; korozyona neden olan koşulların belirlenmesi, kirleticilerin uzaklaştırılması ve uygun koruyucu bakım programının oluşturulması şeklinde ele alınmalıdır.
Elektrik panoları; üretim tesisleri, fabrikalar, enerji sistemleri ve otomasyon hatlarının en kritik bileşenleri arasındadır. Pano içerisinde zamanla biriken toz, nem, yağ buharı, proses kaynaklı kirleticiler ve korozif kalıntılar yalnızca görüntü kirliliğine neden olmaz; ekipman güvenilirliği ve kullanım ömrü açısından da risk oluşturabilir. Bu nedenle elektrik panosu temizliği, klasik yüzey temizliğinden farklı değerlendirilmesi gereken teknik bir bakım işlemidir. Doğru temizlik yöntemi; kirin uzaklaştırılmasının yanında pano içerisindeki hassas elektrik ve elektronik bileşenlerin korunmasını, kimyasal kalıntı oluşmamasını ve korozyon riskinin kontrol altında tutulmasını hedeflemelidir.
Fenger Ar-Ge Yazı Dizisi | Elektrik & Elektronik Sistem Bakımı Elektrik panolarında korozyon, çoğu zaman ilk aşamada yalnızca yüzeysel bir paslanma problemi olarak görülür. Oysa nem, yoğuşma, endüstriyel atmosfer, tuz ve kimyasal kirleticilerin oluşturduğu korozyon; zaman içerisinde elektriksel bağlantıları, kontak yüzeylerini, terminalleri ve pano içerisindeki metal komponentleri etkileyerek sistem güvenilirliğini ciddi biçimde düşürebilir.
TEKNİK REHBER Plastik Enjeksiyonlarda Kalıp Ayırma İşlemlerinde Kritik Noktaların Belirlenmesi Plastik enjeksiyon kalıplarında kalıp ayırma (parting) işlemi, üretim kalitesi ve kalıp ömrü açısından en kritik aşamalardan biridir. Ayırma sırasında oluşan mekanik, ısıl ve yüzeysel etkiler hem ürünün fonksiyonelliğini hem de çevrim sürelerini doğrudan etkiler. Bu teknik rehber, üretim mühendisleri, bakım ekipleri ve kalıp tasarımcıları için, ayırma işleminin tüm kritik noktalarını sistematik olarak incelemektedir.
Boya sökerken zemine zarar vermemek, hem yeni kaplamanın kalitesi hem de ekipmanın ömrü için kritik öneme sahiptir. Aşağıda yüzeye zarar vermeden boya sökmek için izlenmesi gereken yöntemleri ve dikkat edilmesi gerekenleri özetliyoruz.
Evet, petrol ürünleri korozyona neden olabilir. Petrol ve türevleri, içeriklerindeki bazı bileşenler ve ortam koşulları nedeniyle metal yüzeylerde korozyon başlatabilir veya hızlandırabilir. Aşağıda petrol ürünlerinin korozyona nasıl yol açabileceğini açıklayan birkaç faktörü bulabilirsiniz.
Kimyasallarla çalışan bakım personelinin güvenliği ve uygulama kalitesi için dikkat etmesi gerekenler hayati öneme sahiptir. Aşağıda, bu konuda oluşturulabilecek kapsamlı ve pratik bir rehber sunuyoruz.
Evet, boya sökücülerin korozyon oluşturması kaçınılmaz olabilir — eğer yanlış formül, yanlış yüzey ve eksik uygulama kombinasyonu söz konusuysa. Ancak doğru bilgi ve kimyasal seçimiyle bu risk önlenebilir ya da minimuma indirilebilir. Aşağıda bu konuyu teknik olarak açıklıyoruz.
Metaller boyanırken yüzeyde fark edilmeyen bazı gizli korozyon türleri, boya uygulamasının başarısını ve uzun ömürlülüğünü ciddi şekilde tehdit eder. Bu tür korozyonlar boyanın altında kalmaya devam eder ve zamanla boya kabarması, dökülme, alt tabaka zayıflığı gibi sonuçlara yol açar. İşte boyama sırasında fark edilmeyen yaygın korozyon türleri:
Endüstriyel işletmelerin uzun ömürlü ve güvenli ekipman kullanımı için uygulayabileceği kapsamlı bir “Korozyon Kontrol Rehberi” sunuyoruz. Bu rehber, bakım, önlem alma ve izleme açısından pratik ve stratejik adımlar içerir:
