Her yüzeyin, her ekipmanın ve her üretim sürecinin ihtiyacı farklıdır. Fenger Chemicals; temizlik, bakım, proses ve koruma uygulamalarınız için uygun ürünü seçmenize yardımcı olur. Uygulama alanınızı ve çözmek istediğiniz sorunu paylaşın; ihtiyacınıza uygun kimyasal çözümü birlikte değerlendirelim. Teknik Ekibimize Danışın
Ürün seçiminde sektörünüz, yüzey malzemesi, kir veya birikinti türü ve uygulama koşulları birlikte değerlendirilir. Ekipman bilgilerini ve varsa uygulama fotoğraflarını paylaşarak teknik ekibimizden destek alabilirsiniz.
Kullanım oranı ve uygulama yöntemi ürüne, yüzeye ve işlem koşullarına göre değişir. Ürünün teknik bilgi föyündeki talimatları esas alın; uygulamanıza özel değerlendirme için bizimle iletişime geçin.
İlgilendiğiniz ürünün adını veya kodunu belirterek sitemizdeki SDS/TDS Talep bölümünden teknik bilgi föyü ve güvenlik bilgi formu talep edebilirsiniz.
Madencilik, denizcilik, havacılık, otomotiv, metal işleme, rafineri, gıda, tekstil, cam, inşaat ve enerji başta olmak üzere farklı endüstrilerin kimyasal ihtiyaçlarına yönelik ürün seçenekleri sunar.
Sektörünüzü, uygulamanızı, işlem gören malzemeyi, mevcut sorunu ve beklediğiniz sonucu belirtmeniz yeterli bir başlangıç sağlar. Sıcaklık, süre, ekipman ve mevcut ürün bilgileri değerlendirmeyi daha da netleştirir.
İlgilendiğiniz ürün ve uygulama bilgileriyle talebinizi iletebilirsiniz. Numune ve deneme imkânları ürünün niteliğine ve çalışmanın kapsamına göre değerlendirilir.
Aklınıza takılan sorular mı var?
Fenger Chemicals, endüstriyel temizlik kimyasalları, proses kimyasalları, özel yağlayıcılar, korozyon önleyiciler, yüzey işlem ve koruyucu bakım ürünleri geliştiren ve üreten endüstriyel kimya markasıdır. Metal, otomotiv, demir-çelik, enerji, rafineri, petrokimya, madencilik, denizcilik, havacılık, gıda, cam, tekstil, inşaat ve raylı sistemler başta olmak üzere farklı endüstrilere yönelik geniş ürün portföyü sunar. Standart ürün tedarikinin ötesinde; sahaya, prosese ve uygulama problemine özel kimyasal çözümler geliştirerek temizlikten yüzey korumaya, korozyon kontrolünden özel yağlamaya ve proses optimizasyonuna kadar işletmelerin farklı ihtiyaçlarını tek çatı altında karşılamayı hedefler.
S001 — CNC tankındaki köpüğün pompa hava emişinden mi, emülsiyondan mı kaynaklandığı nasıl anlaşılır? S002 — Yumuşatılmış suyla hazırlanan CNC emülsiyonunda ürün seçimi neden değişebilir? S003 — CNC köpüğünü azaltmak için refraktometre okuması nasıl yorumlanmalıdır? S004 — Yeni dolumda köpürmeyen CNC sıvısı birkaç vardiya sonra neden köpürmeye başlar? S005 — Köpük kesici ilavesinin CNC üretimine gerçekten fayda sağladığı nasıl ölçülür?
Alüminyum işlemede yüzey neden kararır veya lekelenir? Alüminyum CNC parçalarında yalnız istif temas noktalarında oluşan siyah leke nasıl teşhis edilir? Anodizasyona gidecek alüminyum parçanın kesme sıvısında hangi kalıntı özellikleri önemlidir? Alüminyum lekelenmesi için küçük ölçekli bekletme deneyi nasıl kurulmalıdır? Alüminyum kararmasını daha güçlü alkaliyle sökmek neden yüzey toleransını bozabilir? Kesme sıvısı değişiminden sonra alüminyum yüzey kalitesi hangi kontrollerle kabul edilmelidir?
1-Taşlamada sıvı akmasına rağmen neden yerel yanık oluşabilir? 2-Hassas taşlamada sıvının filtrasyon sistemiyle uyumu neden kesme gücü kadar önemlidir? 3-Taşlama nozulunun yeri değiştirilirken hangi veriler sabit tutulmalıdır? 4-Taşlama yanığını gidermek için konsantrasyonu artırmak ne zaman yanlış bir müdahaledir? 5-Taşlama yanığı gözle görünmüyorsa parça güvenilirliği nasıl değerlendirilir?
1-Derin delikte talaşın tekrar kesildiği takım aşınmasından nasıl anlaşılır? 2-Takım içinden soğutmalı delmede saf yağ ve emülsiyon arasında seçim nasıl yapılır? 3-Derin delik delmede yüksek basınç göstergesi neden yeterli soğutmayı kanıtlamaz? 4-Daha viskoz kesme yağı derin delikte takım kırılmasını mutlaka azaltır mı? 5-Derin delik yağının maliyeti takım ömrü üzerinden nasıl karşılaştırılır?
1-Paslanmaz sac preslemede kalıp radyüsünde biriken metal neden çizik üretir? 2-Kaynak yapılacak pres parçasında şekillendirme yağı nasıl seçilmelidir? 3-Pres kalıbında kritik radyüse yağ ulaşmadığı nasıl doğrulanır? 4-Pres yağının fazlası sac beslemede ve sonraki yıkamada hangi sorunları oluşturabilir? 5-Pres yağlamasında kalıp temizleme aralığının uzaması nasıl güvenilir biçimde ölçülür?
1-Bakır tel çekmede boyuna çizginin hangi pasoda oluştuğu nasıl bulunur? 2-Tavlamaya girecek tel için çekme yağı kalıntısı neden önemlidir? 3-Tel çekme banyosundaki ince metal parçacıkları yüzey kalitesini nasıl etkiler? 4-Tel kopmalarının yağlamadan mı paso düzeninden mi kaynaklandığı nasıl ayrılır? 5-Tel çekme yağı değişiminde yalnız kopma sayısını izlemek neden yetersizdir?
1-Ultrasonik yıkamada kör delik içindeki hava cebi neden kir bırakır? 2-Alüminyum ve çelik parçalar aynı ultrasonik banyoda yıkanabilir mi? 3-Ultrasonik cihazda sepet yükü ve gaz giderme işlemi nasıl standardize edilir? 4-Ultrasonik yıkamadan çıkan parçanın kör deliğinde kalan sıvı nasıl yönetilir? 5-Ultrasonik yıkamanın başarısı hidrolik parçada hangi kabul ölçütleriyle değerlendirilir?
1-Sprey yıkama kabininde parçanın yalnız alt yüzünde kalan yağ filmi neyi gösterir? 2-Daldırma temizleyicisi sprey kabininde neden aynı performansı göstermeyebilir? 3-Parça yıkama kabininde temizleyici konsantrasyonu neden yalnız eklenen litreyle izlenmez? 4-Yağ ayırıcı çalışırken yıkama banyosunda neden hâlâ yağ kalabilir? 5-Boya öncesi kabin yıkamasında su kırılması testi tek başına yeterli midir?
1-Uzun yağ değişim aralıkları olan bir motorda iç temizlik kararı nasıl verilmelidir? 2-Motor iç temizleme ürünüyle motor dış yüzey temizleyicisi neden birbirinin yerine geçmez? 3-Motor iç temizliği öncesinde yağ basıncı kaydı neden gereklidir? 4-Motor temizliğinden sonra basınç düşmesi veya olağandışı ses olursa nasıl yaklaşılmalıdır? 5-Boşalan yağın çok koyu olması motor temizliğinin başarılı olduğunu kanıtlar mı?
1-EPDM contanın yuvaya yerleştirilirken burulması sızdırmazlığı nasıl etkiler? 2-EPDM ve NBR conta için aynı montaj kaydırıcısı seçilebilir mi? 3-Conta montajında kaydırıcı miktarı ile montaj kuvveti nasıl ilişkilendirilir? 4-Conta yuvasında kalan fazla montaj sıvısı devreye geçerse neden sorun olabilir? 5-Montaj kaydırıcısının uzun dönem conta uyumu nasıl kontrol edilmelidir?
