Eşanjör Sistemlerine En Doğru Nasıl Bakım Yapılmalı?

1. Düzenli Gözlem ve Kayıt Tutma

• Basınç ve sıcaklık değerlerini günlük kaydet:

Anormal farklar, tıkanıklık veya kirlilik belirtisi olabilir.

• Debi düşüşlerini takip et:

Debide azalma, plaka veya boruların kirlendiğini gösterebilir.

2. Fiziksel Temizlik (Mekanik Temizlik)

Plakalı Eşanjörler:

• Sökülüp tek tek plaka temizliği yapılmalı.

• Yumuşak fırçalar ve basınçlı su kullanılarak fiziksel temizlik uygulanabilir.

• Conta kontrolü yapılmalı, aşınmış contalar değiştirilmelidir.

Kabuk-Boru Tipi Eşanjörler:

• Boruların içine fırçalama yöntemiyle temizlik yapılabilir.

• Tazyikli suyla yıkama da etkili olabilir.

3. Kimyasal Temizlik (CIP – Cleaning In Place)

Kireç, pas, yağ, tortu gibi oluşumlar varsa kimyasal temizlik gerekir.

Nasıl yapılır:

1. Eşanjör devre dışı bırakılır, CIP pompası bağlanır.

2. Sisteme özel kimyasal çözeltisi (genellikle asidik – örn: fosforik asit ya da inhibitörlü HCl) devridaim ettirilir.

3. Genellikle 45-60 dakika sirkülasyon yapılır.

4. Nötralizasyon ve durulama yapılır.

Not: Kullanılan kimyasallar eşanjör malzemesiyle uyumlu olmalı (örneğin paslanmaz çelikte klor içeren ürünler kullanılmaz).

4. Korozyon ve Sızıntı Kontrolü

• Conta ve kaynak yerleri düzenli kontrol edilmeli.

• Her temizlik sonrası hidrostatik test yapılarak sızıntı kontrolü sağlanmalı.

Bakım sıklığı ağır sanayiler için 3-6 Ay kontrolü, orta ölçekliler için yılda bir kez, düşük yoğunluk için 1-2 yılda bir.

5. Profesyonel Hizmet Alımı

Zaman zaman profesyonel CIP hizmeti veya ultrasonik temizleme hizmeti almak, sistemin ömrünü ciddi şekilde uzatır.