Cevher stok yığınlarında yüzey kabuğu nasıl değerlendirilir?
Cevher stok yığınlarında yüzey kabuğu nasıl değerlendirilir?
1-Cevher stok yığınının yalnız rüzgâr alan yamacında toz çıkması neyi gösterir?
Stok yığınlarında rüzgâr yüzeydeki ince taneleri taşıyabilir. Yığının tane dağılımı, nemi ve şekli farklı bir tozlaşma davranışı yaratır. Yol uygulamasındaki koşullar stok yüzeyine doğrudan taşınamaz.
Yığının bütün yüzeyine aynı maruziyet gelmez. Hakim rüzgâr yönü ve yeni dökülen malzemenin konumu kayıt altına alınmalıdır. Görsel gözlem, uygun emisyon veya toz ölçümüyle desteklenebilir. Yalnız korunaklı taraftaki kabuğa bakmak uygulamayı başarılı gösterebilir; denemede en fazla zorlanan yüzeyin de temsil edilmesi gerekir.
2-Stok sahası toz bastırıcısının flotasyon prosesine etkisi neden araştırılmalıdır?
Ürün seçerken cevherin sonraki zenginleştirme prosesi ve kalite şartları da dikkate alınır. Toz kontrolü sağlayan katkının proses kimyasını veya ürün analizini etkilememesi ayrıca doğrulanmalıdır.
Yüzeye uygulanan katkının bir bölümü cevherle sonraki prosese taşınabilir. Bunun önemi cevher bileşimine, uygulama miktarına ve zenginleştirme koşullarına bağlıdır. Laboratuvar veya pilot proses denemesinde yalnız toz azalması değil ürün kalitesi ve proses davranışı da izlenir. Bağlayıcının her cevherde etkisiz bir yardımcı olduğu varsayılmamalıdır.
3-Stok yığınına püskürtmede üst ve yan yüzey dağılımı nasıl kontrol edilir?
Uygulama yüzeyin farklı yönlerine eşit ulaşacak biçimde planlanır. Rüzgâr altında sürüklenme ve aşırı akış kontrol edilir. Yığın yeniden işleniyorsa yeni açılan yüzeyler için bakım planı oluşturulur.
Erişim mesafesi ve püskürtme açısı değiştikçe yüzeyin aldığı sıvı miktarı değişebilir. Operasyon, güvenli zemin ve ekipman sınırları içinde planlanır; yığın üzerinde kontrolsüz dolaşılmaz. Uygulama alanı ve tüketim kayıtları yanında kuru kalan şeritler incelenir. Rüzgârla taşınma varsa yalnız pompa debisini artırmak yerine uygulama koşulları yeniden değerlendirilir.
4-Stok yığını yüzey kabuğu sağlam görünürken yükleme sırasında neden toz oluşur?
Yüzeyde görünür kabuk olması bütün yığının korunduğunu göstermez. Çatlayan, kazılan veya yükleyiciyle bozulan bölgeler tekrar tozlaşabilir. Dozajı artırmadan önce yüzey bütünlüğü incelenmelidir.
Kabuk yüzeydeki ince taneleri sınırlayabilir, ancak kazılan iç malzeme yeni ve korumasız bir yüzey oluşturur. Yükleme operasyonunun toz kontrolü ayrı ele alınmalıdır. Yığının statik haldeki sonucu hareketli operasyona doğrudan genellenmez. Yeni açılan yüzeyler ve transfer noktaları için bakım veya farklı kontrol yöntemleri planlanmalıdır.
5-Cevher stoklarında toz bastırma denemesi için kontrol yığını nasıl seçilir?
Rüzgâr yönüne göre ölçüm noktaları ve kontrol yığını belirlenir. Toz emisyonu, yağış sonrası durum ve proses kalitesi birlikte izlenir. Etkinlik süreleri ancak bu saha koşullarıyla anlamlıdır.
Tane dağılımı, nem, yükseklik ve rüzgâra açıklık mümkün olduğunca benzer olmalıdır. Farklı cevherler karşılaştırılıyorsa sonuç katkı etkisini tek başına göstermez. Ölçüm noktaları rüzgâr yönüyle birlikte kaydedilir. Yağış ve malzeme hareketi deneme boyunca izlenerek uygulama etkisinin hangi koşullarda sürdüğü açıkça raporlanmalıdır.
İlgili ürünün teknik bilgileri: Anti Dust 1677 Toz Tutucu Yayılma Önleyici Sıvı. Uygulamanızın malzeme, ekipman ve çalışma koşullarını paylaşarak ürün uygunluğunu değerlendirebilirsiniz.