Cam rodajında kenar kırığı ve sirkülasyon sıvısı
Cam rodajında kenar kırığı ve sirkülasyon sıvısı
1-Cam rodajında kenar kırıkları sıvıdan mı taş ayarından mı kaynaklanır?
Kenar kırığı taşın durumu, baskı, ilerleme, cam kalınlığı ve soğutma erişimi gibi birden fazla değişkenden etkilenir. Kusurun ilk başladığı istasyon ve cam üzerindeki konumu kaydedilmelidir. Sıvı seçimi değerlendirilmeden önce taş hizası ve mekanik ayarlar kontrol edilir.
Denemede aynı cam partisi ve işleme reçetesi korunur. Yalnız sıvı değiştirildiğinde sonuç izlenirse ürün etkisi daha iyi ayrılır. Önceden hasarlı taşla yapılan karşılaştırma yanıltıcı olabilir. Rodaj yağı veya sıvısı, mekanik bozukluğu telafi eden bir çözüm olarak sunulmamalıdır.
2-Cam rodaj sıvısının yıkama ve kaplama sonrası yüzeyle uyumu neden önemlidir?
Rodajdan taşınan film cam yıkama hattının kir yükünü artırabilir veya sonraki yüzey işlemini etkileyebilir. Bu nedenle ürün seçimi sadece rodaj kenarının görünümüne dayanmaz. Camın yıkama, kurutma ve varsa kaplama zinciri birlikte değerlendirilmelidir.
Deneme camı gerçek üretim adımlarından geçirilir. Su izi, kalıntı ve sonraki işlemin kabul sonucu aynı koşullarda izlenir. Rodajda düşük tüketim sağlanırken yıkama kimyasalı veya tekrar işlem ihtiyacı artıyorsa toplam fayda sınırlanabilir. Ürünün cam işleme amacı, bütün kaplama sistemleriyle uyumlu olduğu anlamına gelmez.
3-Rodaj devresinde cam tozu birikmesi neden yüzey kalitesini bozabilir?
Sirkülasyonla dönen ince cam parçacıkları temas bölgesine yeniden taşınabilir. Filtrasyon ve çökeltme düzeni yetersizse sıvının görünümü ile gerçek partikül yükü farklı olabilir. Tank ve dönüş hatlarındaki birikim de değerlendirilmelidir.
Filtre durumu, devre temizliği ve sıvı yenileme kararı birlikte yönetilir. Temizlik sırasında sistemin güvenli duruma alınması ve toz maruziyetinin kontrolü gerekir. Denemede filtre iyileştirmesiyle sıvı değişimi aynı anda yapılıyorsa sonuçlar ayrıştırılır. Aksi halde yüzeydeki bütün iyileşme kimyasal ürüne bağlanabilir.
4-Cam rodajında köpük oluşunca yalnız köpük kesici eklemek neden yeterli değildir?
Hava emişi, tank seviyesi, dönüş hattının sıvıyı havalandırması ve taşınan başka kimyasallar köpük oluşturabilir. Önce hangi istasyonda ve hangi çalışma koşulunda köpüğün arttığı izlenir. Katkı kullanımı sistemdeki mekanik nedeni ortadan kaldırmaz.
Köpük kesici değerlendirilecekse rodaj sıvısıyla ve sonraki cam yıkamayla uyumu doğrulanmalıdır. Gereksiz ilave yüzey kalıntısını değiştirebilir. Köpüğün azalması yanında soğutma akışı, kenar kalitesi ve yıkama sonucu da kontrol edilir. Ürün üreticisinin talimatı dışındaki dozlarla deneme yapılmamalıdır.
5-Cam rodaj sıvısı için performans raporunda hangi veriler bulunmalıdır?
Uygun işlenen kenar uzunluğu, kırık veya çentik oranı, taş bakım aralığı ve sıvı tüketimi birlikte verilmelidir. Cam kalınlığı ve kenar profili sonuçları etkilediği için kayıt edilmelidir. Farklı ürün tiplerinin karıştırıldığı ortalama değer, sorunun kaynağını gizleyebilir.
Yıkama sonrası görünüm ve tekrar işlem oranı da hesaba katılır. Aynı üretim hızında alınan sonuçlarla karşılaştırma yapılır; hattı yavaşlatarak iyileşen kenar kalitesi yalnız ürüne atfedilmez. Maliyet, kabul edilen metre veya parça başına hesaplandığında rodaj ve sonraki süreçler birlikte görülebilir.
İlgili ürünün teknik bilgileri: Fenger GlassEdge Cam Rodaj Yağı. Uygulamanızın malzeme, ekipman ve çalışma koşullarını paylaşarak ürün uygunluğunu değerlendirebilirsiniz.